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企石鎮(zhèn)電磁熔鋅爐,佑華電子(在線咨詢),電磁熔鋅爐節(jié)能嗎：

    佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位.

1.節(jié)能環(huán)保，比普通電爐節(jié)省30%以上

2.熔化速度快，氧化燒損少

3.爐體體積小，周圍溫度低、無煙塵、作業(yè)環(huán)境好

4.加熱均勻，湯料成分均勻質(zhì)量好，熔煉運(yùn)行可靠

5.s適合溫控設(shè)計(jì)，溫度控制準(zhǔn)確，經(jīng)久耐用溫差小

6.操作簡單，全數(shù)字鎖相，恒定功率輸出感應(yīng)加熱電源不發(fā)熱

鋅合金的特點(diǎn)就是鑄造性能好

比重大。 鑄造性能好，電磁熔鋅爐廠家，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。 熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，電磁熔鋅爐節(jié)能嗎，不腐蝕壓型，不粘模。

有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。 熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。 使用過程中須注意的問題： (蝕性差) 當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機(jī)械性能特別是塑性顯著下降，時(shí)間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊 界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣（電解質(zhì)）存在的條件下，促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。 (時(shí)效作用) 鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降 而降低。

 佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱核心技術(shù)。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強(qiáng)科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)及設(shè)備制造。擁有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，掌握感應(yīng)加熱的核心技術(shù)以及豐富的現(xiàn)場改造、安裝的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。設(shè)計(jì)原理合理，產(chǎn)品安全可靠。應(yīng)用領(lǐng)域涉及塑料、橡膠，企石鎮(zhèn)電磁熔鋅爐，醫(yī)用、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質(zhì)量至上，客戶至上的原則。求實(shí)，創(chuàng)新的經(jīng)營理念。不斷創(chuàng)新，完善生產(chǎn)管理體系。超越客戶對我們產(chǎn)品的期待。誠信為宗，以口碑贏得市場。公司位于家電王國的順德北滘鎮(zhèn)。

真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下先通過感應(yīng)加熱熔化金屬，再將液態(tài)金屬澆筑在模具中得到金屬鑄錠的熔煉設(shè)備。真空感應(yīng)爐發(fā)展大約開始于1920 年，主要用來冶煉鎳鉻合金。直到第二次世界大戰(zhàn)促進(jìn)了真空技術(shù)的進(jìn)步，使得真空感應(yīng)熔煉爐真正的發(fā)展起來。在此期間，由于合金材料的需求，真空感應(yīng)熔煉爐不斷向大型化發(fā)展，從初的幾噸發(fā)展到幾十噸的超大型感應(yīng)爐。為了適應(yīng)大批量的生產(chǎn)，除了設(shè)備容量大小的改變，感應(yīng)爐的結(jié)構(gòu)也從以周期為單位的周期爐發(fā)展到了裝料，鑄模準(zhǔn)備，熔煉，澆注操作實(shí)現(xiàn)連續(xù)或半連續(xù)的真空感應(yīng)熔煉。在不停爐的情況下通過連續(xù)作業(yè)，節(jié)省了裝料，鑄錠等待冷卻的時(shí)間，連續(xù)的生產(chǎn)增加效率的同時(shí)也增加了合金的產(chǎn)量。更好的滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。我國早期的真空感應(yīng)爐較國外相比容量相對較小，主要在2 噸以下，大型的冶煉爐依然依靠從國外進(jìn)口，隨著近幾十年的發(fā)展，我國也能夠自行研發(fā)大型的真空感應(yīng)熔煉爐，多熔煉達(dá)到十幾噸。VIM 真空感應(yīng)熔煉爐發(fā)展較早，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，維護(hù)成本較低，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中。

　　圖中即為真空感應(yīng)熔煉爐的基本形態(tài)，金屬物料通過可以旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)塔加入到熔煉坩堝中，真空抽氣系統(tǒng)將容器內(nèi)部抽除氣體到達(dá)合適的真空度，電磁熔鋅爐能耗，熔煉時(shí)轉(zhuǎn)塔旋轉(zhuǎn)一定角度，將轉(zhuǎn)臂的另一側(cè)對準(zhǔn)坩堝，通過測溫偶向下插入到金屬熔液中實(shí)現(xiàn)溫度的測定。熔煉好的金屬由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動，澆注到成型的模具中，實(shí)現(xiàn)金屬的冶煉。整個(gè)過程操作簡單方便，每次熔煉需要一到兩名工人即可完成，熔煉過程中可以實(shí)現(xiàn)溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控，物料成分的調(diào)整，終得到的金屬材料更加符合工藝要求。